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后張法預(yù)應(yīng)力管道真空壓漿施工工藝

一、材料簡(jiǎn)介

SikaGrout 300PT為無(wú)收縮水泥基灌漿料，具有獨(dú)特的二階段收縮補(bǔ)償性能。

SikaGrout 300PT是不含氯化物的非金屬類材料，通過(guò)添加特殊的減縮和增塑/減水等組份，使其在塑性和硬化兩個(gè)階段的收縮均得到補(bǔ)償。

二、應(yīng)用場(chǎng)合

1. 用于后張預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的水平和立面管道灌漿
2. 后張預(yù)應(yīng)力索管道內(nèi)空隙的灌漿和填補(bǔ)，作為防腐蝕保護(hù)
3. 用于有密閉要求時(shí)的灌漿

三、SikaGrout 300PT管道灌漿料施工工藝

1、原理及優(yōu)點(diǎn)

1.施工工具：真空輔助壓漿機(jī)：

采用真空輔助壓漿，在孔道的一端采用真空泵對(duì)孔道進(jìn)行真空處理，使之產(chǎn)生-0.08～-0.1MPa的真空度。然后用灌漿泵將優(yōu)化后的SikaGrout 300PT從孔道的另一端灌入，直至充滿整條孔道，并加以≤0.7MPa的正壓力，提高SikaGrout 300PT灌漿的飽滿度和密實(shí)度。采用真空灌漿工藝可以提高SikaGrout 300PT后張預(yù)應(yīng)力灌漿結(jié)構(gòu)安全性和耐久性的有效措施。具體原理見(jiàn)下圖：

2.采用真空壓漿機(jī)及SikaGrout 300PT灌漿施工優(yōu)點(diǎn)如下

• 在真空狀態(tài)下，孔道內(nèi)的空氣、水份及水泥漿中的氣泡被消除，減少孔隙、泌水現(xiàn)象；
• SikaGrout 300PT灌漿過(guò)程中孔道具有良好的密封度，使?jié){體保證充滿整個(gè)孔道；
• SikaGrout 300PT灌漿的優(yōu)化，消除了裂縫的產(chǎn)生，使灌漿飽滿性及強(qiáng)度得到保證；
• 真空灌漿是一個(gè)連續(xù)且迅速的過(guò)程，縮短了傳統(tǒng)的灌漿時(shí)間。

2、真空壓漿技術(shù)要求及準(zhǔn)備

1.技術(shù)要求

• 孔道及兩端必須密封，且孔道內(nèi)無(wú)雜物，孔道暢通；
• 抽真空時(shí)真空度（負(fù)壓）控制在-0.08～-0.1Mpa之間；

2.施工準(zhǔn)備

1）封錨：預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉完成后，切除錨具外露的鋼絞線（注意鋼絞線的外露量≤30㎜）進(jìn)行封錨。封錨方式采用保護(hù)罩封錨，保護(hù)罩作為工具罩使用，灌漿后三小時(shí)拆除。將錨墊板表面清理，保證平整。在灌漿保護(hù)罩底面和橡膠密封表面均勻涂一層玻璃膠，裝上橡膠密封圈。將保護(hù)罩與錨墊上的安裝孔對(duì)正，用螺栓擰緊。清理錨墊板上的灌漿孔，保證灌漿通道順暢。

2）施工材料：Sikagrout 300 PT 高性能水泥基灌漿料。

3）施工設(shè)備準(zhǔn)備及調(diào)試：真空壓漿配套設(shè)備準(zhǔn)備完好并調(diào)試合格，能滿足使用。主要設(shè)備為排量為2立方米／min的SZ-2水環(huán)式真空灌漿泵1臺(tái)、真空壓力表1個(gè)、QSL-20型空氣過(guò)濾器1個(gè)、5kg左右秤1臺(tái)、灌漿泵1臺(tái)及配套高壓橡膠管1根、灰漿攪拌機(jī)1臺(tái)。

在抽真空端及灌漿端安裝引出管，球閥和板頭，并檢查其功能是否完好。一般將真空泵端設(shè)在高端，壓漿端設(shè)在低端，有利于SikaGrout 300PT灌漿質(zhì)量的保證。

在使用SikaGrout 300PT灌漿前，用吹入無(wú)油份的壓縮空氣清洗管道。接著用含有生石灰或氫氧化鈣澄清水溶液沖洗管道,直到將松散顆粒除去及清水排除為止.最后以無(wú)油的壓縮空氣吹干管道。確保在整個(gè)灌漿期間管內(nèi)暢通，入口和出口處清潔，無(wú)塵土、碎片、燃料、油脂等污染物。

試抽真空：將灌漿閥、排氣閥全都關(guān)閉，抽真空閥打開(kāi)；啟動(dòng)真空泵抽真空，觀察真空壓力表讀數(shù)，即管內(nèi)的真空度，當(dāng)管內(nèi)的真空度維持在時(shí)（壓力盡量低為好），停泵約lmin時(shí)間，若壓力能保持不變即可認(rèn)為孔道能達(dá)到并維持真空。

3、真空壓漿施工工藝

1. 準(zhǔn)備材料：每袋25kg加水6. 5升，然后開(kāi)始攪拌，根據(jù)需要，可再次加水以達(dá)到流動(dòng)度要求，但加入水的總量不超過(guò)平均每包7.0L。（環(huán)境溫度和材料溫度接近于＋20℃～+25℃，如果過(guò)高，可加入冷水，反之，加入溫水。）建議使用膠體攪拌機(jī)，加入最后一包材料后攪拌大約3分鐘或者攪拌直至混合物均勻?yàn)橹�。在泵的�?chǔ)料罐里繼續(xù)攪拌以得到最佳的流動(dòng)性�；旌戏椒▽�(duì)材料性能，特別是流動(dòng)性能會(huì)產(chǎn)生顯著的影響。當(dāng)溫度較高和加入的水較多時(shí)，灌漿觸變性較差。拌漿好的灌漿料倒入盛漿漿桶；然后馬上泵送。
2. 啟動(dòng)真空泵抽真空，使真空度達(dá)到-0.08～-0.1MPa并保持穩(wěn)定；
3. 啟動(dòng)灌漿泵，當(dāng)灌漿泵輸出的漿體達(dá)到要求時(shí)，將泵上的輸送管道接到錨墊板上的引出管上，開(kāi)始灌漿；
4. 灌漿過(guò)程中，真空泵保持連續(xù)工作；
5. 待抽真空端的氣流分離器中有漿體經(jīng)過(guò)時(shí)，關(guān)閉氣污分離器前端的閥門(mén)，稍后打開(kāi)排氣閥，當(dāng)水泥漿從排氣閥順通流出，且稠度與灌入的漿體相當(dāng)時(shí)，關(guān)閉抽真空端所有的閥門(mén)；
6. 灌漿泵繼續(xù)工作，壓力達(dá)到0.8MPa左右，持續(xù)1～2分鐘；
7. 關(guān)閉灌漿泵及灌漿端閥門(mén)，完成灌漿；
8. 拆卸外接管路、附件、清洗氣污分離器及閥泵；
9. 完成當(dāng)日灌漿后，必須將所有水泥漿的設(shè)備清洗干凈；
10. 安裝在壓漿端及出漿端的球閥，應(yīng)在灌漿后2小時(shí)內(nèi)拆除并進(jìn)行清理。

4 質(zhì)量控制要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

1. 錨頭一定要密封好，最好在密封后24h開(kāi)始灌漿。
2. 灌漿管應(yīng)選用牢固結(jié)實(shí)的高強(qiáng)橡膠管，抗壓能力≥1MPa，帶壓灌漿SikaGrout 300PT時(shí)不能破裂，連接要牢固，不得脫管。
3. 嚴(yán)格掌握SikaGrout 300PT灌漿料的摻水量和使用時(shí)間，對(duì)未及時(shí)使用而降低了流動(dòng)性的灌漿料應(yīng)嚴(yán)格棄料。
4. 灌漿工作宜在初始SikaGrout 300PT灌漿料攪拌好后的30～45min時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，孔道一次灌注要連續(xù)。
5. 中途換管道時(shí)間內(nèi)，繼續(xù)啟動(dòng)灌漿泵，讓漿體循環(huán)流動(dòng)。

建議：

1）波紋管的選擇

應(yīng)盡量使用高強(qiáng)度塑料波紋管，塑料波紋管與普通壓漿使用的金屬波紋管相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

• 更好的密封性和耐腐蝕性
• 更好的彎曲性，能滿足小半徑的彎曲及U形束、圓形束的布筋要求。
• 強(qiáng)度高，不怕踩壓，施工中不易被振搗棒弄破，有效地避免管道漏漿的可能性。
• 摩擦阻力小，減少?gòu)埨�過(guò)程中的預(yù)應(yīng)力摩擦損失并提高了預(yù)應(yīng)力筋的耐疲勞能力。

2）壓漿設(shè)備選擇

• 真空泵：現(xiàn)在普遍使用SK-1.5型水環(huán)式真空泵。通過(guò)連續(xù)不斷地抽吸空氣，在預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)形成－0.8～-0.1MPa左右的真空度，在工作過(guò)程中，工作水不會(huì)發(fā)熱，抽吸的空氣和部分水被排進(jìn)水氣分離器，氣體向上排走，水則留回泵循環(huán)使用，被抽吸的管道內(nèi)的雜質(zhì)則留存在過(guò)濾器罐內(nèi)，過(guò)濾器罐底部有排污閥，便于用水沖洗。
• 灌漿泵：優(yōu)先選用螺桿式灌漿泵。螺桿式灌漿泵是一種新型高效灌漿設(shè)備，屬全封閉式螺桿泵，有定子—轉(zhuǎn)子構(gòu)成的密封線，將吸入腔和壓力腔隔開(kāi)，使泵具有閥門(mén)的隔斷作用，具有吸入性能好，泵壓穩(wěn)，擾動(dòng)小，泵量調(diào)節(jié)性能好，壓力無(wú)極可調(diào)，效率高且效區(qū)寬。該泵大大優(yōu)于活塞式灌漿機(jī)，更有利于SikaGrout 300PT灌漿密實(shí)。